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连续结晶器——多效蒸發結晶器

發布者:石家莊鼎威化工設備工程有限公司2015-08-18 16:56:36
     



 

         鼎威牌多效蒸發結晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等單效蒸发器分特点组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分雙效、三效、四效、五效蒸发器。

  在工業生産中,蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。爲了減少加熱蒸汽消耗量,可采用多效蒸發操作。多效蒸發要求後效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的爲低,因此可引入前效的二次蒸汽作爲後效的加熱介質,即後效的加熱室成爲前效二次蒸汽的冷凝器,僅第一效需要消耗生蒸汽,這就是多效蒸發的操作原理,一般多效蒸發裝置的末效或後幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作爲下一效蒸發器的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。假若單效蒸發或多效蒸發裝置中所蒸發的水量相等,則前者需要的生蒸汽量遠大于後者。例如,當原料在沸點下進入蒸發器,並忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時,則理論上

 

  單效  雙效 三效 四效 五效
單位蒸汽消耗量
(D/W)min,kg/kg
1.1 0.57 0.4 0.3 0.27
冷卻水消耗量
(G/W)min,kg/kg
13.5 6.57 4.5 3.38 2.7
 
  工藝流程有順流(平流)、逆流、混流(錯流)、並流四種形式:
  順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于後一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入後一效時會閃蒸部分水分,産生的二次汽也較多,由于後效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下爲熱敏性的物料。
  逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
  混流:是順、逆流流程的結合,兼有順、逆流的優點避其缺點,但操作複雜,要求自控程度很高。
  並流:各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。
  適用範圍
  多效蒸發結晶器适合物料结晶温度在45~80℃,设备有雙效、三效、四效、五效。多效蒸發結晶器采用独特设计,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器采用强制循环的形式,结晶器采用独特的结构形式,鼎威公司把蒸发结晶的工艺设计和设备设计很好的融合在一起,使得晶体和清液得到有效的快速分离。
  多效蒸發結晶器的整套工艺为多效真空蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
  鼎威牌多效蒸發結晶器可根据用户要求设计生产制造,物料的结晶产量可以达到500~20000kg/h。